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在進行主軸維修時主要有以下幾個要點

更新時間:2022-05-20   點擊次數(shù):1489次
       主軸維修按軸承所承受的軸向力方向,支起內(nèi)套,用手用力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大體相同),調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時轉(zhuǎn)動墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以內(nèi),通過對墊圈間隙的調(diào)整,使內(nèi)外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻。
  主軸維修人員通過反復(fù)摸索,總結(jié)出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點:
  1、根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。
  2、用自制的工具拆卸電主軸。清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。
  3、選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。
  4、軸承的清潔,是保證軸承正常工作及使用壽命的重要環(huán)節(jié),切勿用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承,因壓縮空氣中的硬性微粒會使?jié)L道拉毛。
  5、圓錐軸承或角接觸球軸承一定注意軸承安裝方向,否則達不到回轉(zhuǎn)精度要求。整個裝配過程采用工具,以消除裝配誤差,保證裝配質(zhì)量。
  6、當套筒內(nèi)孔變形、圓度超差,或與軸承配合過松時,可采用局部電鍍法進行補償再研磨至要求,軸頸處也可采用此法。
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